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骏程振动式超细粉碎机为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在双向复合力的作用下压缩撕裂破碎，该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响，对于质量小的物料一样受到大作用力，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。

振动式超细粉碎机能使药材粒度达到细胞破碎级，使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来，提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。细胞破壁后，起效时间短，吸收更充分，药效更全面，作用更明显。骏程超微粉碎设备粉碎效率高，粉碎能力强，对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。全封闭运行，不产生任何粉体泄漏，无污染、无损耗。除适用于单味药材、复方制剂外，还适用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西药及其辅料的制取。可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆；同时适合于液---粒及粒---粒界面；超强乳化，防止物料短时间内分层；高固含量强力均质。对于片剂及胶囊，改进溶出速率，提高生物利用度；改进外观及颗粒含量均一性；纤维弹性降低，易于制粒，压片；胶囊增加比重，提高胶囊装填量；对于软胶囊，提高主药与基质的混合均一性，减少沉降；由于提高了主药粒度，因此可相应减少基质用量，降低成本；等积状粒子，触变性，粒度级配，压缩粉碎；对于软膏，凝胶等外用制剂，提高主药与基质的混合均一性；提高外观细腻度；粒度降低，便于透皮吸收，提高疗效。

骏程振动式超细粉碎机利用低温超微粉碎技术，粉碎温度低 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃，配置制冷系统温度可至－30℃，出料温度控制在10度以下。可粉碎在常温下难以粉碎的物料，粉碎效率高，粉碎能力强，如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质。设备按GMP设计，与物料接触部位为符合药品、食品标准要求的304不锈钢制作，全密闭作业，无粉尘污染、无物料损耗。

振动式超微粉碎机在食品加工中的应用具有两个方面的重要意义：一是提高食品的口感，并且有利于营养成分的吸收；二是原来不能吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各种功能食品，开发新食品材料，增加新的食品品种，提高了资源利用率。通过对纤维的微粒化，能明显改善纤维食品的口感和吸收性，从而使食物资源得到了充分的利用，而且丰富了食品的营养。改善食品的品质、提高原料（资源）的利用率、降低生产成本，超微粉碎可以使部分食品加工过程或工艺产生革命性变化。超微粉碎技术在食品加工中应用不可能普遍。近年来超微粉碎机的问世，其超细、高效、可靠、节能、适用性广，干、湿、物料均可微粒化，同时兼备“包覆”、“乳化”、“固体乳化”、“改性”等“物理化学”功能的特性，将会使超微粉碎技术在食品、医药、保健品的加工中，得以广泛的应用。

振动式超细粉碎机除被用于中药生产外，还被用于医院诊所、高校院所研究机构的新药研发和实验。在现代医学实验分析的过程中，实验人员更关心的是分析手段的准确度、重现性和代表性。许多实验对比表明，分析误差更多的来自样品的前处理，所谓差之毫厘，失之千里，要得到真正准确过得硬的分析数据，就需要重视前处理的每一个环节。 药品前处理过程中，粉碎是非常重要的一个环节， 粉碎的目的有两个，一个是尽可能减小颗粒的尺寸，提高后续处理（如微波消解、索式提取）的效率，另一个就是使样品均一化，取样具有代表性。当仅仅使用机械力无法将试样材料粉碎成尽可能小的颗粒时怎么办呢？具有弹性的材料和许多高分子材料在研磨过程中发生变形怎么办？含有高挥发性成分的材料，由于他们的热敏性而难以 进行常规的制备怎么办？ 生物领域中，温度对样品的影响是非常大的，温度的升高会导致生物材料的变性怎么办？在医疗和生物技术领域中从细胞组织提取DNA序列时，其碎片在样本制备期间尤其是制备后，对热的反应极为敏感，可能会毁坏，怎么办？济南骏程微粉机解决了这一技术难题，这就是所谓的超低温粉碎技术。采用这一技术即使粉碎工序中温度的升高也不会对分析结果产生影响。冷却过程本身也能阻碍高挥发性成分的挥发。在超低温环境下进行粉碎和研磨，生物材料许多都是软性或韧性，低温环境也容易使其脆化。超低温研磨的应用既是为了脆化细胞组和细胞壁，使之容易分散，也大大减慢了细胞碎片的迅速分解。利用超低温粉碎技术，粉碎时间短，粉碎效果好，无物料损耗，避免了实验样品的变形和有效成分的挥发。让分析结果更准确，更具有代表性。

振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置这种连接方式简单、易维修。但是在装配过程中两者一定要很好连接，否则就会造成粉碎机的整体振动。电机转子与粉碎机转子不同心时可左、右移动电机的位置或在电机底脚下面加垫以调整两转子的同心度。也可在支承轴承座底面垫铜皮或在轴承底部增加可调的楔铁经保证2个轴头同心。粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接。粉碎产品的质量、产量和成本，在很大程度上取决于粉碎设备的完善程度，而粉碎机械本身的特点必须能适应粉碎过程中经常会遇到的高温、高纤维、高糖、高油等特殊条件。近代医学要求粉碎机械：具有连续运转的安全可靠性；在一定操作条件下（如温度、压力等）具有足够的机械强度；具有优良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。