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骏程超微低温粉碎机的应用广泛，被应用于食品、化工、医药、化妆品、农业、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。可适用于各种纤维状，块状，韧性，特硬等物料的粉碎。具备单机多功能自动化，实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。今天就给大家详细介绍一下中药超微粉碎机的粉碎原理及优势，让大家更好的了解我们的产品。
我们的中药超微粉碎机属新型振动研磨式粉碎机，由带有偏心块的主轴使其振动，振源为偏心质量回转时产生的离心力，装有物料和研磨介质的磨筒支撑在弹簧支座上，偏心质量高速回转产生极大的振动力，带动筒体高频率连续振动，在磨腔内形成高负荷的离心粉碎应力场和正向碰撞力。在强烈高频振动力的作用下，介质不断冲撞、挤压、剪切物料，高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。

骏程超微粉碎机能将药物的单元尺寸减小至微米甚至亚微米级，药物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。骏程中药超微粉碎技术应用在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度。我们的中药超微粉碎机全密闭作业可以减少药物损失、避免污染；不分级作业保持处方用药的全部组分，没有有效成分的损失。这样既符合制药的发展趋势又符合处方用药的要求。超微粉碎技术能够增加中药的溶出率和生物利用度、减少中药的用量、保留中药的挥发性活性成分、增强药理作用以及提高比表面积、改善颗粒的均匀性等。对中药生产企业而言可简化提取方式，缩短提取时间，达到既缩短生产周期，又节约能源的目的。

利用先进的超微粉碎技术开发出的中草药兽药制剂具有有效成分释放速度快、生物利用度高、治疗效果显著、单位公斤体重用量少、毒副作用小、无抗耐药性、具有广谱抗微生物及寄生虫的作用，可防治多种疾病混合感染等特点。

超微粉碎技术应用在中草药化妆品中，可改善产品质量，增强保健作用，减少刺激性。 花粉被公认为天然美容佳品，内服或外用，可促进皮肤的新陈代谢，增强皮肤的活力和对外界不良环境的抵抗。花粉的营养成分不容易从花粉的萌发孔或萌发沟释放出来，只有通过超微粉碎技术进行破壁粉碎，使花粉壁破碎，令其内容物自行暴露出来，其中的营养成分才能直接与皮肤接触，从而易被皮肤吸收及利用。二氧化锌、二氧化钛均具有既强又宽的紫外吸收光谱的物质，实验表明，经骏程超微粉碎机粉碎后，粉体分散性好、热稳定性好、防紫外线效率高、不阻塞毛孔、对皮肤亲和力好、高效保湿增白、肤感光滑。

超微粉碎技术在食品加工中应用不可能普遍。近年来超微粉碎机的问世，其超细、高效、可靠、节能、适用性广，干、湿、物料均可微粒化，同时兼备“包覆”、“乳化”、“固体乳化”、“改性”等“物理化学”功能的特性，将会使超微粉碎技术在食品、医药、保健品的加工中，得以广泛的应用。
超微粉碎技术在食品加工中的应用具有两个方面的重要意义：一是提高食品的口感，并且有利于营养成分的吸收；二是原来不能吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各种功能食品，开发新食品材料，增加新的食品品种，提高了资源利用率。

应用在化工行业中，产品的粒度细、分布狭窄，能满足生产或科研的实际要求；产品不含任何杂质，无污染，对环境无破坏；生产自动化程度高、能耗低，工艺简单、连续、安全可靠。 非金属矿的利用取决于对其进行深加工的程度,包括超细粉碎、超细分级、精细提纯和表面改性等,其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提和保证。

粉碎机械的用途很广。应用骏程超微低温粉碎机械可以达到下列几个主要目的：

1.减小物料的粒度至一定大小，增加物料的流动性、填充性和便于包装、储存、运输等。
2.增加物料的表面积以提高其物理作用的效果或化学反应的速度。
3.有效防止粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。
4. 机电一体化实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的同时，可避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5.解决了中药超微粉碎过程中的升温问题，保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。
6. 粉碎细度极高能达到细胞破壁的水平，保留生物活性成分提高药效。
7.为制备多种制剂奠定基础。

骏程超微粉碎机选材均选符合食品、药物生产要求的不锈钢。为确保原材料质量，我公司均在严格评审的合格供方采购。进厂原材料经检验合格后方能入库，确保入库合格率。设备所有部件均为我厂自主生产，对产品生产过程中的工序及成品严格按照产品的技术条款，设计图纸和有关标准及质量规格进行质量检验。对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。