振动式超微粉碎机依托较好的技术优势在食品、中药、生物、饲料等领域发挥着日益突出的作用，比如机电一体化技术、动态优化技术、密闭不分级技术等。其中，机电一体化技术实现了高度自动化，无需人工操作，即可实现物料粉碎。同时，也减少了人工操作带来的产品污染等问题，在一定程度上保障产品的质量安全。
　　不过，值得注意的是，振动式超微粉碎机在使用过程中也会出现一些故障，如堵塞。如果超微粉碎机出现堵塞，一方面会设备运行速度不均衡，粉碎效率低，物料粉碎的品质难以保证。
　　另一方面，如若不及时了解故障原因，采取相应的措施加以解决，势必导致设备无法正常工作，或者影响用户操作安全。那么，该如何解决超微粉碎机堵塞问题呢，下面我们来仔细说说。
　　通常来说，用户可以先查看出料管道，若是堵塞，要及时进行处理并疏通。另外，用户要均匀地投放物料，不能太快或太慢，不能太多或太少。与此同时，也可以减小或关闭料门，可以通过改变进料的方式，利用喂料器来把控进料量，避免人工操作不均衡导致设备堵塞。
　　锤片断裂、老化，筛网孔封闭、破烂等也会造成超微粉碎机出现堵塞的情况。因为锤片、筛网是超微粉碎机部件的重要组成部分。其中，筛网出现问题不仅易造成物料无法均匀的出料，短时间大量物料积聚导致设备堵塞，同时还影响物料粉碎效果。因此，用户应定期检查并更换存在问题多锤片、筛网，保持粉碎机良好的工作状态。
　　除此之外，物料湿度太大也可能导致超微粉碎机堵塞。我们知道，超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎机械。如若湿度太高，投入设备中，由于超微粉碎机运行中温度会升高，热敏性物料非常容易出现黏连，进而使粉碎机堵塞。
　　为此，在粉碎前，用户需要采取一些措施，保证物料的干性，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可以提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强振动式超微粉碎机工作的稳定性、可靠性，保证物料粉碎质量。