灵芝超微粉碎机的粉碎主要通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而实现。传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎，否则会产生造粒效果。超微粉碎机选择粉碎方法时，须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，对于坚硬和脆性的物料，冲击很有效；而对中药材用研磨和剪切方法则较好。超微细粉末是超微粉碎的产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、医药、化妆品农药、染料、涂料、电子等许多领域上。
　　在灵芝超微粉碎机的粉碎过程中有两个要求比较核心：粉碎细度，产量。在超微粉碎过程中，设备经控制可不产生过热现象，甚至可在低温状态下进行，并且粉碎速度快，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效。如：灵芝含有丰富的氨基酸和微量元素，具有启动免疫功能，抗肿瘤、抗血栓等作用，超微粉碎后，疗效发挥更加完全。
　　灵芝超微粉碎机可粉碎热敏性、低融点的物料。当气体有喷嘴喷射而绝热膨胀时，气体会自身冷却，从而抵消了物料碰撞和摩擦产生的热量。生产周期短，收粉率高。由于高速碰撞与密闭粉碎，物料间彼此碰撞的概率大，粉尘亦无泄漏。可获得高纯度、粒度分布均匀的产品。