超微粉碎机因构造简单，操作容易，产品粒度易于控制;单位能耗的粉碎能力大、产量高、设备运转费用低;机械安装占地面积小而广泛应用于无机、有机药物，纤维状物料，塑料聚合物及矿物质等的粉碎。且其无污染，损耗低，耗材省，全部采用优质不锈钢制造，避免了其他介质进入；整机结构通畅，物料粉碎、收集充分，降低了损耗；研磨轮轨采用特种超硬不锈钢材料，不易磨损，使用寿命长，从而降低使用成本。下面让超微粉碎机厂家来分析一下会影响其分析效果的因素。
　　粉碎过程中的发热问题超微粉碎机通过碰撞、摩擦、剪切等作用力实现粉碎，粉碎过程中机械输人能部分转换为物料的表面能，部分能量转化为热能，因此发热现象是不可避免的。据测定，撞击的瞬间温度可达200℃以上，因此，超微粉碎机对于热敏性物质，熔点低、易熔化、易称结的物料粉碎效果不佳。采取适当措施，防止发热，是粉碎过程中需要考虑的问题。
　　机械磨损问题由于冲击元件的高速运转，超微粉碎机磨损问题十分严重，导致产品粒径增大、粉碎效率降低、生产成本提高、机器寿命缩短;同时易造成产品污染，纯度降低。因此，在超微粉碎机，尤其是在销棒式粉碎机的应用过程中，对待粉碎物料硬度的选择要十分慎重，硬度太高的物料，不应采用该种粉碎设备进行粉碎。物料中若含有杂质，且硬度较大，在粉碎过程中对粉碎机造成的磨损较大，须注意剔除杂质。